Cette formation assemble les notions fondamentales de la gestion de production et de l’optimisation de la performance industrielle.
L’ordonnancement ou planification d’atelier est au cœur de la problématique de respect de la promesse client en matière de délai et de livraison. La performance s’obtient en maîtrisant les méthodes de planification, les en-cours de fabrication et le suivi des lancements.

Cette formationpermet de :

Comprendre la démarche globale de l’ordonnancement depuis le plan industriel et commercial jusqu’au planning d’atelier.
Se situer par rapport aux autres fonctions dans l’entreprise (méthodes, approvisionnements, production, contrôle de gestion).
Faire vivre les techniques d’ordonnancement et de gestion des flux (tiré et poussé) et de participer à la performance des systèmes d’information.
Contribuer aux optimisations de l’atelier à travers les méthodes du Juste à Temps (JAT) et du lean manufacturing.
Lire la suite

A qui s’adresse cette formation ?

Pour qui

  • Toute personne chargée de piloter les flux de fabrication et d’établir les plannings.
  • Agent de planning.
  • Technicien d’ordonnancement.
  • Chef d’équipe.

Prérequis

  • Aucun.

Le programme de la formation

Avant
  • Un autodiagnostic.
  • Une vidéo : “Y a pas de quoi !”.
Pendant – En groupe

1 – La fonction Ordonnancement

  • La valeur ajoutée de la fonction, le triangle d’or de la performance d’entreprise.
  • Les flux d’information.

2 – Le planning : un outil dynamique de communication et de progrès

  • S’approprier la logique du MRP II (Management des Ressources de Production).
  • Le Plan Industriel et Commercial (PIC).
  • Assurer la réalisation du PDP (Programme Directeur de Production).
  • Exploiter le Calcul des Besoins Nets : CBN.
Mise en situation

Exercices pratiques de création d’un PDP et du CBN.

3 – L’optimisation les stocks

  • Les coûts des stocks.
  • Les catégories de stocks.
  • La gestion du stock.
  • La notion de stock de sécurité et de taille de lots.

4 – La maîtrise des outils de la planification

  • Calculer la charge et la capacité.
  • Taux de charge et d’emploi.
  • Le planning de GANTT et le PERT.
  • Optimiser enclenchements et jalonnements.
  • Prioriser.
Mise en situation

Prise en main des notions clés via des exercices : tableau charge / capacités, enclenchements de production, planning.

5 – Faire progresser l’entreprise avec le Juste à Temps (JAT) et le lean

  • Identifier les principes du juste-à-temps.
  • Utiliser les outils de l’amélioration continue et du lean.
Après – Mise en œuvre en situation de travail
  • Un module e-learning : “Planifier et tenir ses priorités de la semaine”.
  • Un programme de renforcement : “Un défi par semaine pendant 7 semaines”.

Les objectifs de la formation

  • Maîtriser les outils d’ordonnancement d’atelier et de planification.
  • Comprendre le rôle et les règles de fonctionnement de l’ordonnancement.
  • Assurer le suivi des plannings, et mettre en œuvre les bonnes pratiques de replanification.

Les points forts de la formation

  • Des exercices de mise en pratique pour maîtriser les outils clés rapidement et transposer facilement dans son entreprise.
  • Un e-learning sur la gestion des priorités pour gagner du temps et s’organiser.
  • 4REAL© est un parcours individualisable, axé sur la transposition en situation de travail pour plus d’efficacité :
    • des quiz interactifs.
    • des fiches outils enrichies.

Qualité des formations

Tweadup Center